电机作为重要的机电能量转换装置,在国民经济、能源利用、环境保护等各领域发挥着至关重要的作用。对于大规格的永磁电机,由于永磁体的磁性作用,其定子与转子的装配工序危险性较大。为防止因人工装配不当而产生的安全事故,提高电机装配的效率和自动化程度,本课题设计了一种永磁同步电机定、转子液压装配设备,并对其设计过程和实现方法进行了深入的研究。首先,在深入分析电机定转子装配工艺特点的基础上,确定了卧式装配方法为本课题所设计的装配设备的形式。利用Pro/E三维软件对液压装配设备的关键部件进行了结构设计,并完成了总体结构的装配。对液压装配设备中的基座、导柱、悬臂轴连接螺栓等关键部件进行了选材和强度校核。对液压升降平台进行了力学理论建模,然后在ADAMS中建立了虚拟样机模型,理论计算与仿真数据基本一致,验证了所建模型的正确性。其次,利用ANSYS Workbench有限元分析软件对基座和悬臂轴进行了有限元分析,经过分析,设计的基座能够很好的适应液压装配设备的工况要求。再次,对液压系统进行了设计。根据液压装配设备的工况以及永磁同步电机的装配工艺,拟定了液压回路,并绘制出液压控制原理图,对液压系统中的液压阀、液压泵等主要部件及其相关辅件进行选型计算和校核。最后,为提高液压装配设备的自动化程度,本课题采用了PLC作为控制器,完成了输入输出地址分配等硬件设计。根据液压装配设备的系统流程图,编制了控制的梯形图。经调试,程序能够很好的符合设备的控制要求。