铝电解行业属于高耗能产业,降低铝电解生产过程中的电能消耗对企业发展具有重大的现实意义。相关研究表明,通过准确测量阳极导杆的电流分布情况可以预测铝电解槽的阳极效应,以便及时采取措施防止阳极效应的发生,从而达到节能降耗、提高生产效率的目的。本课题以此为工程研究背景,将全光纤电流互感器技术应用到铝电解槽阳极导杆电流的测量中,分析了影响全光纤电流互感器测量精度的主要因素,提出了具体的优化方法,并对所提出的优化方法的有效性进行了验证。针对环境温度对全光纤电流互感器测量精度的影响,分别提出了在原系统中增加温度传感器和通过合理选择1/4波片相位延迟初始值实现测量精度优化的方法,建立了相应的仿真测试系统,对两种方法的有效性进行了仿真验证；针对线性双折射对全光纤电流互感器测量精度的影响,分析了圆双折射对线性双折射的抑制作用,确立了将传感光纤绕制成螺旋状引入圆双折射的方法,通过优化计算得到了引入圆双折射的最佳值,并根据该值建立了螺旋状传感环的各个几何参数之间的关系；针对载流导体偏心对全光纤电流互感器测量精度的影响,分析了载流导体偏心距离与电流测量值相对误差之间的关系,并结合铝电解槽阳极导杆的结构特点,提出了一种可开合且中心可定位的传感环结构。本文在详尽的理论分析的基础上,提出了不同的全光纤电流互感器测量精度优化方法,这对于全光纤电流互感器的相关研究有一定的指导意义。