研究开发高效的生物质转化技术，替代日渐枯竭的石化资源，生产可降解的高分子材料或能源，对于保护资源和生态环境有着重大的意义。本文针对我国北方地区具有代表性的农作物秸秆-玉米秸，采用“绿色”溶剂——乙醇和水混合溶剂，在亚/超临界状态下进行反应，试验研究液化工艺并进行优化，同时对液化产物进行了初步分离及分析。 考察了不同液化条件对液化转化率及萃取率的影响。试验研究了在不同的温度范围(240～340℃)，乙醇摩尔分数(0.21～0.79mol/mol)，液固比(溶剂/玉米秸，15～5g/g)和反应时间(15-60min)下液化转化率和萃取率的变化趋势。 利用三因子二次正交组合设计探讨了反应条件与液化结果的规律性。通过对实验数据的回归分析，分别建立了液化转化率和萃取率的回归模型。采用统计选优法得出最优的液化工艺：温度为262～265℃，乙醇的摩尔分数为0.3～0.5mol/mol，液固比为10～13g/g。 采用不同极性的有机溶剂对液化产物进行初步分离，发现其中油溶物在极性较强的氯仿中溶解度较大，而水溶有机物在极性较弱的苯溶剂中溶解度较大。对油溶物、水溶有机物、残渣及玉米秸样品进行FTIR分析，发现液化过程中，纤维素，半纤维素及木质素都不同程度地发生了降解，其中油溶性产物的红外谱图中出现了新的芳环、杂环及醚类物质的吸收峰，水溶有机物中有糖类物质的吸收峰产生，因而液化后的产物可作为化工原料或微生物营养源而加以综合利用。