随着家具生产方式逐渐由大批量流水生产向小批量多品种生产方向转变,目前家具企业的生产管理正面临着生产计划编制更加频繁和复杂,顾客对交货期要求更加严格等问题。而制定标准工时是现代企业管理的重要组成部分,是企业管理的一项基础工作,不仅能有效地解决以上问题,同时也能促进企业进行科学化和标准化的管理。本课题以某家具企业生产线为研究对象,针对家具生产的作业特点,在详细调研、分析与总结前人研究成果的基础上,围绕板式家具的电脑裁板锯开料工序、直线封边机封边工序和六排钻钻孔工序进行了标准工时的测定和计算,主要研究内容和结果如下:(1)通过实地调研,确定出了板式家具的典型工序为电脑裁板锯开料工序、直线封边机封边工序和六排钻钻孔工序,整理出了板式家具的工时消耗分类情况以及工时消耗特点,提出了适合板式家具标准工时的测定和计算方法。(2)通过对典型工序的作业设备、作业布置以及作业流程分析,划分了典型工序的作业单元,采用秒表测时法对作业单元的基本时间进行了测定,通过数理统计分析,建立了部分作业单元基本时间与影响因子之间的数学统计模型。(3)运用工作抽样法和综合评价法分别对典型工序的作业和管理宽放率以及疲劳宽放率进行了测定,并制定出了电脑裁板锯开料工序,直线封边机封边工序和六排钻钻孔工序的作业宽放率、管理宽放率以及疲劳宽放率。(4)将典型工序的基本时间和宽放率进行整合,制定出了一套板式家具典型工序标准工时的计算公式,并通过实际生产中的数次修正与再验证,使这套标准工时计算公式基本符合企业生产与控制的实际需求。综上所述,本文着眼于在不新增投资,依靠现有资源的前提下,对板式家具的典型工序进行测定,以此建立基础数据、提高生产管控能力、缩短交货周期;对于我国家具企业由粗放式的管理方式向精细化的管理方式转变,获得更科学、更合理与更高层次的发展;对于探索利用标准化的管理理念提升改造传统家具产业走信息化的道路,具有很强的指导意义。