有机肥料能够有效改良土壤,给地力增肥,并且可以提高土壤的养分活力、净化土壤的生态环境,而且与化肥不同的是,有机肥料走的是绿色农业道路,对农业的可持续发展起着关键性作用。但是在有机肥料的生产过程中,工艺技术落后,干燥设备效率低、能耗高等因素制约着有机肥料的生产产量和经济成本。本课题针对广州市某有机肥料加工厂的现有问题进行研究,对有机肥料的自然干燥和重力静置方式提出改进措施,将物料初始阶段干燥过程改进为流化床机组运行的干燥模式,加速物料初始阶段的干燥过程。对有机肥料干燥仓内的物料堆积截面进行二维建模,对比不同截面的物料在相同条件下的升温状况,当不同干燥物截面在经过90s的干燥后,胶囊形截面的面平均温度为62.32℃,中心点平均温度为61.25℃。胶囊形截面干燥物的升温效果最好,所以对于干燥仓内的三维物料的布置方式可以采用胶囊型结构。对现有的热泵干燥机组提出增设扰流风机的方案,对实际设备进行三维模型构建,并针对风机压强、物料高度、以及扰流风机位置这三种影响因素,来对干燥仓内部进行仿真模拟,结果表明:当增设扰流风机后,物料截面温度随着扰流风机的压强而变化,当扰流风机压强为120Pa时,截面温度提升37%,升温效果显著,且此时热泵干燥仓内平均风速较优化前结构提升27.9%。调整物料高度后,当风机压强为120Pa时,物料区域整体的温度标准差最大,其温度标准差S为3.51,而在此压强下,物料区域截面的平均温度也最高,其值为23.32℃,较初始温度提升16.6%;干燥仓内平均风速较优化前结构提升14.2%。相较于物料高度为500mm的工况,平均风速提升率要低13.7%。改变风机位置后,扰流风机压强为120Pa时物料的升温效果最好,在500s时长的干燥之后,物料区温度为24.71℃,其温度较初始温度提升23.5%。在扰流风机压强为120Pa时,平均风速较优化前结构提升14.2%。相较于风机设置在干燥仓尾部工况,干燥仓整体平均风速提升率要低4.2%。通过对比各个工况条件下的温度场和速度场,得出结论,并对有机肥料热泵干燥仓提出优化措施,为加快有机肥料烘干过程,增加物料产出量,降低能源损耗等提供技术支持。