模具生产是一种典型的面向订单的生产模式,它具有品种多,批量小,生产重复度低、工艺过程复杂、生产计划的稳定性较差等特点,其生产管理十分困难,迫切需要一个有效的生产计划与管理系统。本文在分析了研究对象——电子科技集团公司某研究所生产管理方式,尤其是模具生产中生产计划与管理方面存在的一些问题后,提出了一种基于网络计划与约束理论集成的模具生产计划与管理的方法。本文分析了网络计划的特点以及TOC在处理“瓶颈”方面的优点,并在此基础上结合网络计划和TOC的集成计划与控制方法进行了探讨,同时结合当前被研究对象的生产方式,从网络计划图的绘制、关键路径的识别以及网络计划与约束理论集成方法的资源分配、瓶颈资源识别、工序优先级别选择等方面作了研究,以实例介绍了该计划与控制系统的实现方法。