在钢铁行业的热处理方面,加热炉是必不可少的设备。为了满足不断增长的市场需求,钢铁工业需要通过高度自动化的生产操作方式实现生产过程的高效与高产,达到产品优质的目的;同时,进步的人类文明的驱使下,节能、环保也必须得到保证。为了满足这些条件,增强市场竞争力,钢铁企业中,大型的、高度集成的自动化加热炉拥有无法撼动的地位。基于对热轧产品质量的要求,很多热轧轧机都在其生产线上配备了双蓄热步进梁式加热炉。本文以实习公司总包的双蓄热步进梁式加热炉为设计对象,详细介绍满足客户需求的包含加热炉自动化仪表设计与汽化冷却自动化仪表设计的自动化仪表设计方案。本文主要包含以下几个部分:(1)本文对蓄热步进式加热炉进行了简单的介绍,并对热轧线的发展及蓄热式技术的国内外应用现状进行了介绍,分析了蓄热式技术的优势。(2)对客户钢厂双蓄热步进式加热炉包括蓄热式烧嘴与换向阀在内的加热炉工艺进行了分析,并对加热炉控制系统的功能进行了梳理,进行了控制系统的需求分析,完成了加热炉控制系统的总体方案。(3)对本项目所涉及的控制方案进行了介绍,其中包括针对燃烧系统控制的炉温-煤气/空气流量串级控制方案、针对炉膛压力控制的自学习控制方案和采用温度前馈型双交叉限幅串级控制功能(FDCL)的蓄热式燃烧控制方案,以及针对汽包水位控制的三冲量控制方案。(4)对加热炉的各个炉段仪表控制系统进行设计,设计包括各个检测点仪表在管道中的连接流程、仪表类型选择介绍以及各仪表参数的配置,并对高炉煤气和氮气在内的能源介质及风机的仪表检测控制部分做了详细的介绍。(5)介绍了汽化冷却系统各个部分功能,并对其仪表部分进行了设计,详细分析了汽包的工作流程,并针对汽包水位偏差、给水流量及蒸汽流量这三个冲量的检测与控制进行了设计。(6)对现场加热炉与汽化冷却等监控画面做了简要介绍,针对炉温、炉压及汽包水位这三个控制变量的现场调试应用情况进行了分析,并对现场安装调试过程中的问题进行了分析,做出了改进方案。本文的双蓄热步进梁式加热炉设计方案以提供给客户,实际的生产应用结果证明,双蓄热步进式加热炉仪表设计合理,运行稳定可靠,满足了工艺提出的要求。