制造企业要在当前金融危机下的严苛环境中求得生存,必须提高企业自身的获利能力。要提高企业的获利能力,达成最有竞争力的效率、品质、交期、成本和顾客满意度,必须拥有一颗强劲跳跃的心。制造技术的进步和人们消费观念的变化是的产品个性化明显,大批量生产的产品也来越少。与普通产品相比而言,某些产品更具有结构复杂、零部件众多、加工及装配工艺精度要求高、批量小等显著特点,也对工艺规划的制定、生产组织和作业排程等提出了严峻挑战。在产品开发及制定工艺规划时,利用成组技术,可以充分、快速、自动和有效地利用已有类似件的工艺信息,大大加大开发速度,也有利于形成标准化的制造工艺库,有效的提高产品的设计和制造工艺的标准化水平,缩短产品准备周期,较低新产品的技术准备费用,保证新品的开发质量。本文在对成组技术(GT)了解的基础上,研究零件编码的含义及方法,提出零件编码及分类管类系统在IT业测试工装夹具制造中的应用背景、意义,及在产生流程中进行应用。本课题的重点是在分析公司现有的成产用工装夹具制造流程的基础上,依据成组技术的理论,从加工设备,加工流程及方法出发,制定符合本公司实际需求的零件编码规则,为公司工装夹具开发和制造的工艺继承与优化创造基本条件。本文的研究可以为那些因自身要求,需要开发制造为自身服务的工装夹具,并焦虑于如何让工装夹具更好的服务于企业多变的产品制造流程的企业,提供一些解决问题的方法。