由于我国对外贸易的快速发展,进港的各煤碳、矿石等散货品的快速增长对散货码头的控制管理系统提出了很高要求。目前,我国散货码头装卸作业中的各主要生产环节虽多数己经采用微机监视与控制,而且对散货码头装卸各设备进行监视的技术水平也有了很大提高,但目前仍然存在着这样一个问题:这些监视与控制系统一般为单独运行且分散在各个设备处,没有进行集中监视,由于这一原因,使得生产管理人员无法及时全面地了解各生产环节的生产状态,难以做到及时、准确地指挥生产。 本论文旨在通过利用组态软件WinCC这一优秀的开发工具,合理地进行硬件选择和系统配置,结合散货码头装卸生产线工艺、机械和监视要求进行应用软件开发工作,形成较好的人机界面,开发出适合大中型散货码头企业的监视与管理系统,实现对整个散货码头装卸生产线的集中的自动化监视。本系统对于提高散货码头的生产管理水平、减轻生产管理人员的劳动强度,优化操作,是一个有力的工具。 作为本文的研究对象和基础,介绍了大型工业现场集散控制与管理系统的几个组成部分,同时分析了常用工业现场控制总线的技术特征和软件基础。 本文结合WinCC组态系统的设计与开发,详细介绍了散货码头控制管理系统的总线设计。并结合铁矿石码头的实际情况,对工艺流程的要求,设计了一套完全满足自动检测和控制要求的总线系统。 在系统的组态软件的设计中,本文的介绍了WinCC组态软件一般性的设计步骤和开发过程。从港口装卸系统工艺流程分析开始,到系统控制中心设计、图形界面制作、动态对象设计、全局脚本程序设计、用户管理与项目安全设计,本文均有详细的说明。 结合基于WINCC管理系统的数据库,本文引入了实时数据库跟关系数据库两种数据库的概念。在说明管理数据实时发布的同时,给出了Pull与Push两种技术介绍与比较后,在管理数据实时发布中采用了Pull技术。 文章最后介绍了专家系统在控制管理系统中故障检测的应用。诊断系统在完成PLC故障信号采集后,进行一定的推理策略和解释机制,实现推理、解释、学习、诊断功能。