衡阳钢管(集团)有限公司Φ108三辊轧管机组是我国第一套三辊轧管机组，对其进行技术改造，以生产我国急需的热轧高精度中厚壁无缝钢管，具有重要的实际意义。本文在系统了解无缝钢管的国内外生产现状及先进的生产机组的基础上，全面分析了目前衡钢Φ108机组生产存在的主要问题，并对三辊轧管机的机盖打开关闭系统、轧辊平衡油缸系统、快开油缸系统及漏油进行了分析；同时对六辊矫直机的机架刚度、矫直辊辊轴等进行了技术改造。通过改造以后，该机组已形成10万吨的年生产能力，生产规格扩大到Φ51-133×8-28mm，钢管质量也有了很大的改善，机组整体装备及轧制技术已达到国内领先水平。此外研究了矫直辊材质和矫直辊变质处理对辊面耐磨性及使用寿命的影响，研究结果表明，通过对原矫直辊面材料进行Re-Mg-Ti复合变质处理，能细化高速钢基体，抗热疲劳性能和高温耐磨性明显改善，辊面的冲击韧性和耐磨性均提高了一倍以上。