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本论文采用熔融-晶化法在ZnO-Al2O3-SiO2系玻璃陶瓷中用GeO2取代部分SiO2，制备出ZnO-Al2O3-GeO2-SiO2系玻璃陶瓷，既保留了ZnO-Al2O3-SiO2系玻璃陶瓷较强的机械性能，又保留了锗酸盐玻璃陶瓷低的声子能量等优点。 采用熔融-晶化法制备了ZnO-Al2O3-SiO2系玻璃陶瓷，其主晶相为ZnAl2O4。利用正交试验确定了其最佳配方组成，并结合DSC、XRD、SEM、UV-Vis-NIR测试及分析，确定了该体系玻璃陶瓷样品的最佳热处理条件为：660℃，1.5h，在可见光区的光透过率可达74%。 在ZnO-Al2O3-SiO2系玻璃陶瓷中用GeO2逐步取代SiO2，分析GeO2的取代量对玻璃陶瓷样品上转换发光强度及硬度等性能的影响，分别制备出Tb3+、Er3+单掺的ZnO-Al2O3-GeO2-SiO2系玻璃陶瓷。研究表明，当GeO2取代SiO2的量为7.5wt%时，玻璃陶瓷的质量良好，Tb3+、Er3+最佳单掺量分别为2.0wt%、2.5wt%。 制备出Tb3+/Yb3+、Er3+/Yb3+不同掺杂比的ZnO-Al2O3-GeO2-SiO2系玻璃陶瓷。对其进行DSC、XRD、SEM、UV-Vis-NIR等测试及分析，最终确定Tb3+/Yb3+、Er3+/Yb3+共掺玻璃陶瓷样品的最佳热处理条件分别为：650℃，1.5h、645℃，1.5h，在可见光区的光透过率分别可达82%、81%。通过上转换荧光光谱研究了不同Tb3+/Yb3+、Er3+/Yb3+掺杂比对玻璃陶瓷样品上转换发光的影响，结果表明，在980nm泵浦光的激发下，Tb3+/Yb3+、Er3+/Yb3+最佳掺杂比分别为2:3、1:2.6。