氯化氢是一种重要的化工原料,在工业生产中有重要的用途。在工业化的大规模生产过程中,常采用氯气和氢气的配比燃烧产生氯化氢气体。氢气常采用离子膜工序电解法产生,在生产过程中含有较多的水,而水中的碱性物质在氯气和氢气的燃烧设备上积累结痂,堵塞氯化氢合成炉的灯头,严重影响生产的正常运行。对堵塞在灯头中的结碱进行清理不仅劳动强度大,对作业人员的身体危害较强,同时对密闭式操作工序要求更为严格,是大规模工业生产中的软肋。减少在一个生产周期中对灯头中结碱的清理次数,能够提高生产的安全性和产品的质量,是氯化氢工业化生产中长期追求的目标。本文以新疆中泰化学股份有限公司30万吨/年烧碱生产装置为研究对象,主要论述了氢气处理技术的简要发展史及现状,氢气处理过程中氢气冷却、洗涤、压缩、合成的原理。在氢气处理过程中,原氢气处理系统对氢气中杂质处理不彻底,对后续氯化氢合成工序造成一定的不良影响。本文通过对氢气处理系统的工艺技术改进,包括氢气洗涤、氢气冷却、氢气缓冲设备的优化设计,研究减少氯化氢合成炉灯头结碱量方法,探寻降低合成炉灯头污堵频次的生产工艺。