论文部分内容阅读
无缝钢管已经广泛应用于很多行业,随着国内各行业对无缝钢管需求的增长,对无缝钢管缺陷的研究显得越发重要,常规的分析手段有低倍检验分析、金相检验分析等,而作为与有损检验分析相对应的无损检测分析通常还停留在探伤阶段。 本文利用无损领域应用最为广泛的超声检测技术,先对水浸聚焦检测关键参数进行优化分析,利用超声成像技术对无缝钢管缺陷进行分析,在此基础之上再利用Visual C++6.0与OpenGL(Open Graphics Library)对现有超声成像软件进行二次开发并通过实例对无缝钢管缺陷加以分析。 研究主要结论如下: ⑴线聚焦探头适合于检测分析钢管表面及内部的线状缺陷,而点聚焦探头适合于检测分析钢管表面及内部的点状缺陷;使用线聚焦探头检测焦柱宽度大,检测速度快,使用点聚焦探头检测焦柱宽度小,有利于超声成像精细扫描检测; ⑵水浸聚焦单探头检测无缝钢管时,通过内外壁伤之间的距离来设定闸门检测范围,可有效的避免无缝钢管近表面盲区;在保证衰减很小的情况下,对无缝钢管横向缺陷进行检测时,将钢管壁厚中心置于探头聚焦范围内,检测灵敏度较为稳定;对无缝钢管纵向缺陷优化检测时,将探头聚焦声束的焦点落在钢管中心轴线上时,内外壁缺陷反射波波幅绝对值差值最小,最适宜检测; ⑶对实验室超声 C扫描成像软件系统进行了二次开发改进,实现斜入射超声 C扫描成像与钢管的三维立体成像功能,更真实准确的反映无缝钢管缺陷的位置、大小、分布、形貌以及采用偏心距检测下钢管轴向缺陷的层析图; ⑷无缝钢管缺陷的超声成像分析,克服了有损检验分析的随机性以及对缺陷宏观性评述的不足,可很好的提供无缝钢管缺陷的定性分析。无缝钢管缺陷采用无损与有损检测分析相结合,用宏观与微观互补的方式对缺陷产生的原因进行分析,有利于实际生产中质量控制。