中国有着大量的丝瓜资源,人们对丝瓜络商品价值的认可和开发导致大量废旧丝瓜络产品及其边角料。本课题利用丝瓜络作为原料制作再生纤维素纤维。将水蒸煮预处理后的丝瓜络在60%乙醇(体积分数)中进行蒸煮实验,研究了蒸煮中催化剂的比例、催化剂用量、蒸煮最高温度、蒸煮时间等参数对失重率和卡伯值的影响。结果表明,当催化Na2SO3/NaOH的质量比为5:5,催化剂用量为8%,蒸煮最高温度为150℃,蒸煮保温时间为2.5h时,电镜观测蒸煮后纤维表面附着物减少,红外光谱分析表明木素、半纤维素特征峰减小明显,X-衍射图像显示,蒸煮前后丝瓜络纤维素晶区增加。接着对有机溶剂碱催化蒸煮处理后的丝瓜络进行碱抽提、二氧化氯漂白和过氧化氢多段漂白。并讨论漂白过程中ClO2用量以及H2O2用量对漂白工艺的影响。结果表明,当ClO2用量达到3%、H2O2用量达到5%时,配合0.3%的MgSO4和0.3%的Na2SiO3在浴比为1:9的条件下对样品进行漂白。得到的丝瓜络溶解浆浆粕卡伯值达到较低水平。蒸煮后纤维表面附着物减少,红外光谱分析表明木素特征峰消失,X衍射图像显示多步法漂白对纤维素晶区降解不显著。在温度110℃下,纤维素溶解度为4%时将制备的丝瓜络溶解浆浆粕溶解于离子液体中。通过干湿法将丝瓜络纤维素浆粕纺成长丝。并利用蒸馏水凝固同时牵伸。通过生物显微镜观察丝瓜络溶解情况找出最佳溶解条件。通过测量溶液的流变性得到最佳的纺丝条件。通过分析丝瓜络再生纤维素纤维的力学特征,验证丝瓜络再生纤维素制备的可行性。结果显示,在纺丝温度80℃,纺丝浓度2%,2倍牵伸时可以得到再生纤维素纤维。