论文部分内容阅读
本文主要研究了微波预处理辅助超临界C02萃取技术提取油茶籽油的工艺优化与油品品质评价,低温绿色制油工艺制备油茶籽油的各项优势分析,弱酸性水代法提取油茶籽油后废水中茶籽多糖的回收与体外抗氧化活性初探。采用正交试验设计并结合单因素实验结果,得出微波预处理最佳条件为油茶籽水分7.8%,粉碎粒度为150μmm(相当于过100目筛),微波处理120s。再运用响应面优化设计,以出油效率为响应值,考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间3个因素对微波预处理辅助超临界CO2萃取油茶籽油效果的影响。结果表明：在最优萃取条件压力33MPa,温度45℃下萃取时间2 h,油茶籽油提油效率为92.76%,远高于文献报道结果(86.5%)。经此工艺制备的油茶籽油只需经简单脱酸即达到国标规定的压榨一级茶籽油水平,而且油中VE含量高达182.4 mg/kg。具有提高出油率、保证原生态品质和缩短生产周期等优点。选用5种新型低温制油工艺,包括冷榨法、超临界C02萃取法、微波预处理辅助超临界CO2萃取法、微波辅助萃取法、弱酸性水代法,与传统制油工艺——热榨法和溶剂浸出法在理化性质、脂肪酸组成、维生素E含量、角鲨烯含量和有害成分苯并(a)芘含量几个方面进行综合比较,并以“液体黄金”橄榄油作为阳性对照。结果表明：绿色低温制油工艺具有缩短工艺流程、保护不饱和脂肪酸、最大限度保留维生素E和角鲨烯等生物活性成分、防止苯并(a)芘超标等一系列优势。弱酸性水代法提取茶籽油后的废水富含茶籽多糖,采用醇沉和真空冷冻干燥工艺即可回收得到茶籽粗多糖。经比较三氯乙酸(TCA)法和沙维积(Sevage)法的脱蛋白效果,得出茶籽粗多糖的最优脱蛋白工艺为TCA法,且最佳条件为TCA浓度18%,TCA添加体积与多糖液的体积比3：1,于35℃水浴中静置45min,若再辅助以4℃冰箱静置48h,脱蛋白率将高达81.18%,多糖保留率为85.98%。进一步脱色处理采用粉末活性炭法,活性炭添加量为2.0%,调节pH至5.5,于60℃水浴中震荡脱色40min。此时的多糖脱色率高达96.86%,多糖保留率为90.17%。利用还原力、金属离子螯合力和自由基清除力指标对初步纯化的茶籽多糖进行体外抗氧化性初探。得出结论为：回收的茶籽多糖表现出极强的Fe2+螯合能力,具备作为金属螯合剂的潜力；而在较高浓度下才表现出清除自由基的潜力。