ZSM-5分子筛膜属于MFI型的中孔（孔径0.55nm左右）分子筛膜，具有较高的热稳定性、抗酸性、水热稳定性和优良的催化性能及在膜反应器方面的应用潜力，因此，ZSM-5分子筛膜的合成备受关注。 但是，在ZSM-5分子筛膜的合成存在一些问题，表现在：所用载体的平均孔径都在0.2μm以下，对载体质量要求高；渗透率不高；对晶种的特性和去除晶种中的有机模板剂的热处理制度未作研究：在合成中使用了价格昂贵有机模板剂，会产生含模板剂的废水污染，在高温去除过程中，会给膜带来缺陷，挥发的有机物会带来空气污染，操作复杂，合成时间较长。 本论文在原位水热合成ZSM-5分子筛膜的基础上，系统研究了二次生长合成ZSM-5分子筛膜过程中的一些重要因素，采用正交试验法，对晶化液组成中的碱量、模板剂的用量、晶种引入方式等进行了研究，在孔径为2μm多孔α-Al₂O₃陶瓷管外表面，用不含有机模板剂的晶化液合成了渗透率和选择性较高的ZSM-5分子筛膜；报道用无有机模板剂合成了纳米ZSM-5沸石分子筛作晶种，对影响纳米ZSM-5分子筛的合成条件进行了较详细深入的研究；考察了晶化液的搅拌时间、老化时间、合成温度、合成时间、晶化液的组成等，讨论了无有机模板剂合成纳米ZSM-5分子的优化条件；采用变浓度晶化技术，合成了无明显缺陷的ZSM-5沸石分子筛膜；对纳米分子筛成膜机理进行了探讨，提出了预涂纳米晶种二次生长修饰成膜的观点。