工艺润滑是冷连轧生产的关键技术之一。在实际生产中，一般使用乳化液作为工艺润滑剂，其控制效果直接影响轧后带材的板形和表面质量。本文以某1450mm酸洗冷连轧项目为研究背景，系统研究工艺润滑系统即乳化液系统的设备组成，开发了一套完善的乳化液控制系统应用软件。并将专家PID系统引入到压力闭环控制算法中。仿真结果研究表明，专家PID压力控制较常规PID压力控制取得了更佳的控制效果。　　本文的主要内容及主要成果如下:　　1.基于冷轧过程中的摩擦理论，对乳化液的混合润滑、流体润滑以及边界润滑等三种工艺润滑机理进行深入分析。研究乳化液在轧制过程中的作用。给出生产过程中应用的乳化液的性能指标和发展方向。　　2.根据乳化液系统的工艺流程，深入研究乳化液系统组成，包括:供液系统、机架喷射系统、回液系统、基油和脱盐水系统以及轧机清洗系统。　　3.通过对乳化液系统组成的研究，设计乳化液PLC控制系统，给出乳化液系统的液位监测、温度调节、浓度调整以及压力稳定等一套综合的乳化液控制策略，并完成所有控制系统的应用软件编制。　　4.针对乳化液系统中压力稳定控制功能存在调节时间长、稳态精度低等缺点，将专家PID控制引入系统中，并建立以气动调节阀为执行机构的专家PID乳化液压力控制系统模型。仿真研究结果表明:专家PID压力控制系统取得优于常规PID的控制效果。