自1913年人造轻集料页岩陶粒在美国问世以来,因为可以用轻集料取代普通砂石集料,以减轻混凝土的自重和改善一系列性能,即可以解决一些国家天然砂石集料短缺的问题又可以广泛应用于大跨度桥梁、超高层建筑,因此受到世界各国普遍关注.在轻集料混凝土因轻质高强、保温隔热、耐火抗震等优良性能而得到迅速发展的同时,轻集料的生产与研制也越来越受到重视.该文以矿渣和粉煤灰为主要原料,通过调整不同的干燥、预热、恒温、降温的时间和温度等制度制取陶粒,并通过所得陶粒性能数据的对比、对原材料和生成的陶粒的内部及外部进行X射线衍射分析、对生成的陶粒内部孔结构进行的扫描电镜分析等手段,系统地研究了各种温度制度不同的变化情况对陶粒性能的影响,并从固相烧结动力学,晶体结晶化学等角度揭示了产生影响的原因.因为正交试验法具有取点均衡、整齐可比的特点,试验点代表性强,试验次数少,便于分析计算的优点,是安排多因素试验的一种科学方法.因此,在该文最后的实验中采用正交试验法来安排试验,得到了焙烧矿渣粉煤灰陶粒最佳的温度制度,并在此基础上利用正交试验来制备矿渣粉煤灰陶粒,其筒压强度为7.8MPa、吸水率最低可达1.3％,完全符合高强低吸水率高性能轻集料的要求.