目前，工业自动化系统应用普及，DCS(Distributed Control System，集散控制系统)和SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition，数据采集与监视控制系统）系统得到了广泛应用。SCADA系统具有监控的功能，但不是一个完整的控制系统，它更偏重于监控方面。SCADA系统不仅应用于钢铁制造、发电和化工等工业过程，还用于如核聚变的实验性设施。然而，工业界所广泛采用的传统的DCS、SACDA等系统由于采用自定义的专用网络和协议，没有统一的接口标准，难以实现与上层应用软件的信息交互以及各厂家的系统或仪表间的直接互连、互操作，控制网络中形成了一些“信息孤岛”。随着OPC技术在接口级的出现，才为实现DCS、SCADA等系统集成提供了可能。OPC(OLE for Process Control，用于过程控制的对象链接和嵌入)是基于Microsoft的OLE(Object Linking and Embedding，对象链接和嵌入)/COM(Component Object Model，组件对象模型)技术，为解决工业客户机与各种设备驱动程序间通讯而产生的一项工业技术规范和标准。本文首先简单的介绍了SCADA系统的发展历程，以及OPC技术的诞生与发展，随后给出了本文的课题背景和作者的主要工作。其次本文研究了COM的基本原理，重点探讨了COM对象，COM接口以及可连接对象机制和实现，ATL和WTL等。再次，又对基于COM的OPC技术做了深入的研究。在阐述OPC关键技术时，着重讨论了OPC数据访问规范，这是实现OPC服务器异步通信的基础，还讨论了OPC服务器浏览地址空间的方法，这为OPC客户端查看OPC服务器中的项提供了便利。最终本论文通过研究OPC数据访问规范，开发了符合OPC规范的OPC数据访问服务器，实现了与APCS3000SCADA系统的连接。