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电镀、印刷电路板等行业的快速发展产生了大量重金属废水。一些生产工序会使用种类繁多的添加剂、络合剂,如EDTA、NTA、酒石酸等,使得相当部分重金属以络合态的形式存在,这极大地增加了废水处理的难度。常用重金属废水处理技术如化学沉淀法、吸附法和微电解法等对于重金属废水的处理,无论在技术上还是经济上均存在相当大的挑战。本文提出了一种处理含有羧基的重金属络合废水的组合新技术：Fe(Ⅲ)置换-光解沉淀法,即首先利用Fe(Ⅲ)与络合态重金属发生置换,使目标重金属呈游离态;然后在紫外光照下,铁络合物发生光解破络;最后通过常规沉淀法将二者去除。本文以电镀废水中常见的Cu-EDTA为例,对Fe(Ⅲ)置换-光解沉淀法进行系统评价,基本研究内容和结果如下：(1)对模拟Cu-EDTA废水而言,分别从铁的投加量、初始pH、沉淀pH、光照时间和TOC变化等角度,对组合工艺进行优化和评价。结果表明：铁的投加比例与Cu-EDTA的浓度有关;对0.3mM Cu-EDTA,当条件满足：铁铜摩尔比≥8、初始pH=1.5-3.0、沉淀pH=9-11、光照时间≥8min时,可将废水中的重金属浓度降至0.5mg/L左右、TOC去除40%左右;常见无机离子对重金属去除基本无影响;沉淀产物具有磁性,XRD分析结果表明产物主要成分是Fe304,其他还有一些Fe、Cu金属氧化物。(2)以广东惠州某电镀工业园区的含铜电镀废水为研究对象,考察Fe(Ⅲ)置换-光解沉淀法的实际应用效果。废水基本参数：pH=2、Cu=125mg/L、TOC=37mg/L。结果表明：当Fe/Cu≥5、沉淀pH=10、光照时间≥20min时,可将废水中铜的浓度降至1mg/L以下、TOC去除10%左右;氢氧化钙的沉淀效果明显不如氢氧化钠。若以后者计,沉淀剂用量约为3kg/t、污泥产生量约为120ml/L(湿体积)。(3)Fe(Ⅲ)置换-光解沉淀法去除Cu-EDTA的基本机理可以从两个方面考虑。置换过程是利用Fe(Ⅲ)与EDTA的络合能力远高于Cu,从而能将铜从络合态转变成游离态：光解过程则是根据Fe(Ⅲ)-EDTA在紫外光照下,可以发生配体到金属的电子转移(LMCT),达到降解破络的目的,最终通过常规沉淀法将重金属去除。