上世纪末本世纪初，TFT-LCD行业经历了从日本、韩国到台湾、大陆的发展转移，随着成本的降低、技术的完善，凭借着轻、薄的优势，成为最普及的平板显示器。要做到轻、薄，意味着系统集成度必须提升，要求IC器件的管脚越来越细，实装精度越来越高。靠焊接已经没有办法满足高精度的IC实装。而ACF（anisotropic conductive films），中文称为各向异性导电胶，作为一种连接材料，可对应的电极pitch（电极间距）小，可以方便地实现精细电极的上下导通连接，广泛应用于液晶模块厂及各种电子产品的模块连接封装。应用ACF压接的工艺中，连接的牢固与否，对实装的信赖性结果有着重要的影响。我们用拉伸强度来描述连接的牢固度，拉伸强度越大，说明连接的越牢固，耐受高温高湿（HHBT）以及冷热冲击（TS）的能力也越强。本文介绍了TFT-LCD行业的情况、LCD模块的构造以及材料的生产流程，详细叙述了模块的工艺流程。本文主要研究了应用ACF压接的工艺中，影响拉伸强度的诸多因素，分析了如何调整各种参数以提高拉伸强度。这些参数包括：压接温度、压强、时间、COF材料。实验以AC9620作为实验ACF，通过安排更改以上4个分析因素的条件，做出该因素对拉伸强度影响的趋势图，再通过趋势分析，得出各因素对拉伸强度的影响程度，最终得出最优化的条件配置。本研究的过程以及得出的优化的配置，对LCD工厂的生产节拍、产品信赖性品质、节能等方面都有着非常大的指导意义。