脱盐就是通过物理或者化学的方法降低或除去原水中的盐类,得到净化水的一种技术。火电厂在生产过程中产生大量含盐废水,为了使这些废水能够达标排放或重复利用,就需要有效的脱盐技术。本论文通过几种脱盐方法的比较,同时考虑到火电厂废水和回水的水质要求,选择超滤前处理、反渗透对某火电厂废水进行脱盐处理,并得到如下结论。在超滤实验中,对超滤设备的出水量、回收率、循环量、进水压力等参数进行调整和优化,确定运行参数为:进水压力75KPa,回水流量7.0L/min,浓水流量2.7L/min,膜组件产水量45 L/min。在上述工况下,超滤设备的反洗周期超过1个月,超滤的出水浊度0.1NTU,SDI15<0.5,也远远小于反渗透的进水指标(SDI15<3)。超滤系统将会提供优良的进水水质给反渗透系统。在反渗透实验中,采用四支海德能膜元件,反渗透回收率在47%以上,和膜元件的设计手册上的42%的数据相比,数据比较理想。虽然反渗透设备在运行期间,进水的电导率波动较大,但出水电导率都<30μs/cm,脱盐率>98%,同时对硬度的去除基本上达到100%。通过成本核算,超滤+反渗透的方法处理火电厂废水,每吨水的处理成本约为0.79元。因此,超滤+反渗透的组合应用在火电厂的废水处理中是非常可行的,不但能够减少或杜绝废水的排放,还具有一定的经济意义。本论文的研究结果对于火电厂废水的达标排放和循环利用具有一定的参考价值。