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多铁性材料集铁电性与铁磁性于一体，且两者间的磁电耦合效应可实现铁电性和铁磁性的相互调控，使其成为材料学的研究热点之一。六方YMnO3是目前备受关注的多铁性材料之一，其铁电转变温度为900K，反铁磁转变温度为70K。为了制备出致密的YMnO3陶瓷，本研究分别对微波辅助溶胶-凝胶法和低温固相法合成YMnO3纳米粉体进行探索，对合成的纳米粉体进行XRD、FSEM和TEM等对比分析。研究结果表明：相比于微波辅助溶胶-凝胶法，采用低温固相法制备YMnO3纳米粉体，工艺简单，合成温度低且制得的粉体颗粒更细小，有利于后续致密陶瓷的制备。分别采用低温固相法和传统固相法制备YMn0.8Fe0.2O3粉体，研究了不同粉体制备方法对YMn0.8Fe0.2O3陶瓷性能的影响；同时对YMn0.8Fe0.2O3陶瓷进行后续O2、N2气氛退火处理，研究了氧空位浓度对陶瓷微结构和磁性能的影响。研究结果表明：粉体制备方法对陶瓷的微结构和磁性能有较大影响；此外，由于在O2、N2气氛退火处理后陶瓷内部的磁性离子价态分布发生了改变，陶瓷的磁性转变温度均大幅度降低，且在N2气氛退火处理后的陶瓷在TN以下，存在铁磁性和反铁磁性的相互竞争，处于自旋玻璃态。采用高价态的Ce4+、Zr4+对YMn0.8Fe0.2O3陶瓷进行部分置换，制备了致密的Y1-xCexMn0.8Fe0.2O3(x=0.05，0.1)和Y1-xZrxMn0.8Fe0.2O3(x=0.05，0.1)固溶体陶瓷，研究了A位高价态离子部分置换对YMn0.8Fe0.2O3陶瓷微结构和性能的影响。研究结果表明：当Ce4+、Zr4+引入量为0.05时，降低了陶瓷的介电损耗，增大了陶瓷的电阻率，有效改善了陶瓷的电性能，并且由于引入Ce4+、Zr4+后改变了陶瓷内部的磁性离子价态分布，使得陶瓷的磁性转变温度随着掺Ce4+、Zr4+量的增大逐渐降低。