制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基,是国家科技水平和国际竞争力的重要体现。伴随着我国经济逐步进入“新常态”,以及第四次工业革命的到来,数字化工厂技术做为德国工业4.0、美国工业互联网、中国制造2025等发展战略的基础,是制造业发展必然经历的阶段,也是我国成为制造业强国的必经之路。在此背景下,CCYD公司提出了建设数字化工厂的规划需求,意在通过数字化工厂建设,促进提升企业信息化及自动化水平,实现包括采购、研发、生产和营销等全价值链的数字化控制和管理,达到缩短研发周期、降低成本、提升质量、提高生产能力的目的。本文首先总结数字化工厂的内涵是以产品全生命周期的相关数据为基础,将产品研发信息、制造工艺信息、企业管理信息、资源物料信息进行数字化,通过计算机将仿真技术、虚拟现实技术、试验验证技术、信息化技术、自动化技术、工业工程技术、企业管理技术进行集成,使虚拟的软件世界与现实的硬件世界相融合,对产品设计、工厂布局、工艺规划、加工方式、试验验证、设备工装、物流规划、生产管理、质量控制、业务流程、企业规划方案进行仿真、分析、验证、优化、监控的一种集成组织方式。并总结了数字化工厂的特点、划分数字化工厂的体系框架、介绍Plant Simulation软件在数字化工厂中的应用等。其次,结合CCYD公司的数字化工厂项目建设需求与实际状况,提出了“顶层规划,分层推进”,“技术选择,注重实效”,“借助外脑,系统实施”的数字化工厂建设原则。将数字化工厂建设划分为研发过程数字化、生产过程数字化、管理过程数字化三方面,并分别介绍了CCYD公司在此三方面的开展内容及下一步主要开展项目。提出建立数字化工厂的两个标志性系统,即虚拟仿真平台及数字化监控中心。制定了CCYD公司数字化工厂的建设目标与规划方案。最后,针对数字化工厂建设中运用仿真和优化技术进行产线改进一项,对离合器装配线进行仿真与优化。提出了仿真与优化的基本步骤。介绍了离合器的工作原理与结构,以及盖总成与从动盘总成的装配工艺。从精益生产的角度,阐述了生产线的优化方法。运用Plant Simulation软件对离合器装配线进行建模仿真,运行仿真模型,分析运行,找出存在问题。结合仿真结果,制定了优化目标,提出了优化方案。对优化后的离合器装配线进行建模仿真,验证了离合器装配线优化方案满足目标要求。