框架结构的砌块填充墙容易出现各种裂缝,已经成为目前建筑工程的主要质量问题,制约了轻质砌块等新型墙体材料的推广和使用。根据对重庆市区砌块填充墙裂缝状况的大量调查,在实验室内对可能影响填充墙裂缝产生的加气混凝土砌块和轻集料混凝土砌块以及砂浆等墙体组成材料的基本性能进行了针对性的研究,并且在施工现场对加气混凝土砌块填充墙和陶粒混凝土空心砌块填充墙的变形进行了长期的监测。在系统性研究的基础上,本文对砌块填充墙裂缝的成因进行了分析,认为造成砌块填充墙大量出现裂缝的原因主要是:(1)各种轻质砌块强度较低、干燥收缩值较大;(2)加气混凝土耐久性较差,碳化和干湿循环造成砌块的强度以及抗裂性明显降低;(3)砌筑填充墙时砌块含水率普遍较高,砌块产生较大的干燥收缩;(4)室内外温差和季节温差较大,填充墙产生较大的温度变形;(5)加气混凝土吸水性较强而失水速度非常缓慢,较高的含水率或相对湿度的变化使砌块产生含水率梯度,使砌块表层和内部产生较大的变形差异;(6)构造措施不合理,没有采取相应的防止裂缝的措施;(7)砌筑质量较差,普遍存在水平灰缝厚度不均匀、竖向灰缝厚度较小甚至没有砂浆的现象;(8)使用保水性及和易性较差的普通水泥砂浆,砂浆的干燥收缩值与砌块的干燥收缩值存在较大的差异,而且砂浆和砌块的粘结强度较低。根据对各种裂缝成因的分析,本文提出了一些防止砌块填充墙产生裂缝的具体措施:(1)砌筑填充墙时,应根据环境的温度和相对湿度控制砌块的含水率,轻集料混凝土砌块含水率应小于6%～8%,加气混凝土砌块的含水率应尽量控制在较低状态;(2)避免在高温时砌筑填充墙;(3)使用和易性和保水性好的砂浆,砂浆稠度不小于90mm,提高砌筑质量,控制水平灰缝和竖向灰缝的厚度、饱满度以及平整度符合要求;(4)提高填充墙顶部镶砖的砌筑质量,填充墙顶部镶砖应在填充墙砌筑完成约30d后进行;(5)填充墙砌筑完成后60d左右进行墙面抹灰和构造柱施工;(6)构造柱间距以及拉结钢筋的设置符合规范要求,穿越管线时应预留洞口避免在填充墙上穿凿洞口。