随着三维设计技术在制造业中逐渐得到应用和推广,产品在设计阶段便可通过虚拟加工、装配和评价而避免设计缺陷,有效地缩短产品开发周期,从而降低产品的开发成本和制造成本。集装箱的不断发展,岸边集装箱起重机成为现在港口的主要装卸工具,而机房底架是岸边集装箱起重机的重要部分,是岸边集装箱起重机设计的瓶颈所在,对岸边集装箱起重机机房底架做三维设计软件的开发及应用是很有必要的。 本文将三维造型技术与实例推理技术结合运用到机房底架设计领域,提出基于实例推理的底架设计流程,开发了一套底架三维智能设计系统。 本文中将底架划分为外框架、起升机构、俯仰机构、机器房等几大块,采用至底向上的建模方法和多配置的零件系列化设计方法建立了多个模块。然后根据实际要求选择相应的模块,组装成底架的三维模型。在三维图型建模中考虑并定义了各个零部件的配合关系,保证了当某些零件或其局部部位尺寸进行改变时,三维模型中相关尺寸同时可进行相应改变,并在二维施工图中自动改变,从而有效地避免由于设计人员的疏忽可能带来的设计失误。 本文调查了机房底架的实际设计方法,发现其设计思路与实例推理的基本思想相吻合,从而将实例推理的思想与机房底架设计相结合。这样利于吸取已有产品的成功经验、同时符合企业设计人员的设计习惯,具有良好的实用性,缩短了岸边集装箱起重机的设计周期。 在SolidWorks软件平台上二次开发研制了一套形象直观、灵活友好、易于操作的三维底架设计系统。此系统可以实现:根据项目的要求,选择相应的各个机构相对应的模块,实现自动装配,然后对照相应的机构示意图输入参数,更新底架三维模型,更新工程图,最后自动生成明细表。 在振华港口机械公司的应用,大大减少机房底架的设计时间,有效地缩短产品开发周期,说明了本系统是成功。