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近些年我国工业化的迅速发展,工业废渣随之大量的产生,其中以粉煤灰尤为显著。如何变废为宝,将粉煤灰回收利用成为研究的热点问题之一。从粉煤灰成分分析来看,主要是Si、Al和Ca的氧化物,恰好是微晶玻璃中的主要化学元素组成,因此用粉煤灰来制备CAS系微晶玻璃来说是可行的。粉煤灰微晶玻璃具有强度高、硬度大、耐磨损、不吸水、防污抗冻和化学稳定性好等特点,广泛用作建筑物的内墙、地面、台面、柱石和外墙的装饰,因此成为现代建筑业替代天然花岗岩、大理石的绿色环保装饰材料,并受到越来越多消费者的青睐。本文根据材料过程工程学理论,从废弃物回收再利用和节能角度出发进行研制粉煤灰微晶玻璃。实验中按照一定的原料配比和制备工艺来制取粉煤灰微晶玻璃样品,运用差热分析(DTA)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等技术和根据相关的标准对粉煤灰建筑微晶玻璃性能进行测试。通过不同的CaO/SiO2对粉煤灰微晶玻璃的晶相、微观形貌、密度、抗压强度、抗弯强度、吸水率及耐腐蚀性能进行分析对比,并且根据析晶动力学理论进一步确定出Al2O3/SiO2对粉煤灰微晶玻璃各种性能的影响；采用一步烧结法来制备粉煤灰微晶玻璃,并分析了保温时间、粘结剂掺量和成型压力对微晶玻璃的影响；最后将制备的微晶玻璃样品与陶瓷素坯进行复合并检测相关性能。结果表明：随着CaO/SiO2和Al2O3/SiO2的增大,样品的主晶相始终为硅灰石,其晶体的尺寸随热处理制度的改变而发生变化,试样的抗压强度和抗弯强度均呈现出先增大后减小的趋势,耐酸性和耐碱性变化不大；采用一步直接烧结法制备粉煤灰微晶玻璃法是可行的,保温时间应控制在3h,取硅酸钠粘结剂掺量为15%,成型压力为20Mpa时烧制得到的粉煤灰微晶玻璃性能相对最好；通过微晶玻璃与陶瓷的烧制温度以及热膨胀系数的分析得出可将两者进行复合,并对复合好的材料进行抗压强度、抗弯强度、吸水率、耐腐蚀性、光泽度以及耐磨性测定,结果显示其性能优于其他建筑装饰材料。