回收利用煤层气中的甲烷具有节能和环保双重意义。乏风瓦斯中的甲烷提浓是其高效利用和减排的重要环节和难点。吸附分离法是甲烷浓缩的重要工艺方法之一,其关键是高吸附容量和高选择性吸附剂的开发。论文主要开展了椰壳基活性炭的制备与改性方面的研究工作,考察了以氯化锌为活化剂制备活性炭的工艺条件对其甲烷吸附性能的影响,并优化了制备工艺条件。另外,比较了三种常用的化学活化剂磷酸、氢氧化钾和氯化锌在较佳工艺下制备的活性炭AC-P、AC-K和AC-Z的甲烷吸附性能。为了进一步提高活性炭的甲烷吸附容量,对制备的活性炭AC-P、AC-Z和商业活性炭GH-8进行高温氮气处理和高温水蒸气处理,并测定了活性炭样品的孔隙结构和表面含氧官能团等物化性质,对活性炭的物化性质与其甲烷吸附行为进行关联,揭示了影响甲烷吸附的主要因素。研究结果表明：以氯化锌为活化剂制备活性炭AC-Z的较为适宜的活化条件为：活化时间3h,活化温度650℃,剂料比2：1,甲烷吸附量为3.8mg/g。活性炭AC-P、AC-Z与GH-8经800℃高温氮气处理,甲烷在其上的吸附量均有不同程度的提高,其中AC-P处理后,对甲烷的吸附效果最佳,甲烷吸附量由4.3mg/g增加到5.0mg/g。AC-P经800℃水蒸气处理后,对甲烷的吸附量将进一步提高到6.2mg/g。高温水蒸气处理导致了活性炭微孔比表面积和孔容的显著增加,是甲烷吸附量增加的主要原因。