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本论文采用动态硫化工艺,按配方先将甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)在开炼机上制备硅橡胶混炼胶,然后在转矩流变仪中将低密度聚乙烯(LDPE)、硅橡胶混炼胶混炼均匀,加入硫化剂进行动态硫化后,将材料在平板硫化仪热压成型,制备出了LDPE/MVQ热塑性弹性体。研究考察了过氧化物硫化体系和硅氢加成型硫化体系、制备工艺参数对材料性能的影响,其主要研究结果如下:研究了过氧化物硫化体系对材料性能的影响,结果表明:MVQ/LDPE橡塑比为60/40时,材料性能较好;过氧化二异丙苯(DCP)比2,5-二甲基-2,5-双(叔丁过氧基)己烷(DMBPH)有更好的硫化效果;采用先将LDPE和EVA加入转矩流变仪熔融后,再加入硅橡胶混炼胶和DCP进行动态硫化,工艺条件为130℃×60rpm,所制备的]LDPE/MVQ热塑性弹性体性能较好,其邵氏硬度82.2A,体积电阻率4.90x1014Ω·m,拉伸强度4.86MPa,断裂伸长率105.6%。研究了硅氢加成硫化体系对材料性能的影响,结果表明:硅氢加成硫化体系比过氧化物硫化体系更适合用于LDPE/MVQ热塑性弹性体的制备,选用含氢量为1.6%的含氢硅油,用量为3.5phr时,所制备的材料综合性能较好;采用动态硫化工艺能实现相反转,比简单共混工艺制备的材料性能好,其中转矩流变仪比开炼机更适合用于动态硫化;采用真空捏合机制备的气相法白炭黑补强硅橡胶混炼胶用于制备LDPE/MVQ热塑性弹性体材料更合适;乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)作为相容剂能提高LDPE和MVQ相容性,抗氧剂1010能有效提高材料的耐热性能;综合配方和工艺的优化后,所制备的LDPE/MVQ热塑性弹性综合性能优异,其邵氏硬度为68.2A,撕裂强度为42.4kN/m,拉伸强度为13.3MPa,断裂伸长率为656.85%,拉断永久形变为65.8%,且LDPE/MVQ热塑性弹性体具有较好的耐热性能和重复加工性能。