本论文采用三聚氰胺热解物固态(C_0.36N_0.64)粉末为碳和氮源，通过燃烧合成法和机械合金化法及放电等离子烧结技术，制备了Ti（C,N）化合物及相关材料，并系统地研究了其形成机制和基本理化特性。借助于三聚氰胺热解法制备了一种具有乱层石墨结构的固态碳氮(C_0.36N_0.64)粉末，其成分为36.0at%C、63.5at%N和0.5at%H，不含O等杂质元素；热分析表明该碳氮粉末分解温度为600⁸00℃。该碳氮粉末是制备Ti（C,N）的理想固态氮源和碳源。采用Ti和(C_0.36N_0.64)粉末为原料，探索了热爆反应合成Ti（C,N）化合物的可行性，结果表明产物中Ti（C,N）含量较低。分析认为是由于热爆反应速率较低，且反应体系处于开放空间，使(C_0.36N_0.64)粉末挥发严重，导致合成产物中Ti（C,N）较少。利用化学炉法引发的二次热爆过程可促进Ti（C,N）的形成，获得的合成产物主相为Ti（C,N）和TiN。利用自蔓延高温反应法（SHS），以Ti/C_0.36N_0.64为原料成功制备了纯相的Ti(C_0.30N_0.70)化合物粉末，粉体的平均粒径为3μm。采用淬熄技术系统研究了Ti（C,N）化合物的SHS法形成机理，结果表明：随温度升高C_0.36N_0.64粉末分解形成N2和C2N2等气体，进而Ti与N2反应生成TiN和Ti₂N，过程中放出大量的热，促使大量的Ti与C2N2反应生成Ti（C,N）,以及前期生成的Ti₂N和TiN或Ti与C_0.36N_0.64粉末直接反应，生成Ti（C,N）。各种反应交织进行，最后获得单相的Ti（C,N）。分别采用SHS和热爆两种方法，研究了Al/C_0.36N_0.64、V/C_0.36N_0.64和Ti/Al/C_0.36N_0.64体系的反应过程。SHS研究表明：Al/C_0.36N_0.64和V/C_0.36N_0.64体系可以分别获得三元铝碳氮和V（C,N）。Ti/Al/C_0.36N_0.64体系产物为Ti₂Al（C,N）-Ti₁₉Al₁₆，Ti3Al（C,N）2-Ti（C,N）和AlN-Ti（C,N）等复合化合物；利用热爆法对Al/C_0.36N_0.64和Ti/Al/C_0.36N_0.64体系处理，其产物分别以AlN和Ti₂Al（C,N）-TiAl为主相。采用放电等离子热压烧结（SPS）法制备了Ti（C,N），研究结果表明：SPS合成Ti（C,N）的反应路径为：Ti+C_0.36N_0.64→Ti过饱和固溶体→TiC+TiN→Ti（C,N）以及Ti+C_0.36N_0.64→Ti过饱和固溶体→Ti（C,N）。通过机械球磨法（MA），以Ti/C_0.36N_0.64为原料成功制备出纳米Ti（C,N）,利用获得的纳米Ti（C,N）进行SPS烧结，在1600℃得到致密度98%的细晶Ti（C,N）块体材料，其硬度和抗折强度分别为17GPa和700MPa。利用C0.36N0.64粉末、Ti和Al粉作为结合剂，以热爆烧结法成功制备出包含20%金刚石或c-BN的，以TiAl-Ti₂Al（C,N）为基的致密复合块体材料，微观形貌观察表明金刚石或c-BN晶粒与TiAl-Ti₂Al（C,N）基体结合紧密，为进一步开发新型超硬材料工具提供了参考。