我国棉短绒碱法制浆通常采用高温高碱长保温的制浆方法，这不仅使得浆的得率和强度低，造成了不必要的浪费，而且污染严重。同时不同用处的棉浆粕有不同聚合度的要求，为了更好的利用棉短绒，本论文首次研究了棉短绒制浆中尘埃度脱除规律和棉浆聚合度变化规律，经棉短绒Soda-AQ法蒸煮和Soda-H2O2法蒸煮的研究，得到以下结论： 　　首先，通过对棉籽壳脱木素反应历程的研究，研究结果表明Soda-AQ法和Soda-H2O2法蒸煮蒸煮中棉籽壳脱木素可分为三个阶段：即100℃前为开始脱木素阶段，100℃到140℃之间为大量脱木质素阶段，140℃到160℃之间为补充脱木质素阶段。 　　其次，通过方差分析研究，发现Soda-AQ法制浆过程中的用碱量是降低尘埃度关键因素，而最高温是聚合度的关键因素；Soda-H2O2法制浆过程中的最高温是降低尘埃度关键因素，而用碱量和最高温都是影响聚合度的关键因素。 　　Soda-H2O2法蒸煮比Soda-AQ法蒸煮更有利于去除尘埃；保温时间对去除尘埃并不十分重要，可针对不同的蒸煮方法适当加以保温；且比Soda-AQ法蒸煮更能降低棉浆粕的聚合度，而且聚合度在保温初始阶段下降较快，所以通过保温时间的控制可得到聚合度比较低的浆粕。无论是Soda-AQ法蒸煮还是Soda-H2O2法蒸煮，浆料碳水化合物的聚合度都高于1000，要制得低聚合度浆就需要再处理。用纤维素内切酶处理的浆和未用酶处理的浆相比，聚合度小，但酶用量对聚合度影响不大；但酶有其适温度、pH，否则酶活性降低；反应时间变长，粘度越小，但下降幅度很小。和H2O2漂白相比，酶处理能得到比较低的聚合度，同时浆的损耗比前者小。