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热处理木材是一种环保无化学添加剂的材料,具有良好的尺寸稳定性、耐腐性能和视觉品质,但易长霉,限制了其应用。针对热处理木材的霉变问题,本研究从热处理木材的糖分、pH值、吸湿性出发,研究其霉变的发生机制,提出用药剂将木材预处理后再进行高温热处理,从而获得较好的木材防霉处理工艺。主要研究结论如下:1)研究了高温热处理木材的还原糖和pH值。热处理木材还原糖含量比素材要高7.1%-86.0%,热处理含铜材的还原糖含量比素材低11.1%-33.8%。热处理木材的pH值在4.38-5.10之间,热处理含铜材的pH值在6.63-7.12之间。热处理含铜材减少还原糖含量,提高pH值,能有效降低霉菌的发生。2)研究了热处理木材的吸湿特性。未处理材的比表面积最大为12.09m2/g,木材经高温热处理后,木材的比表面积均低至8.73 m2/g;随热处理温度升高,其表面的接触角越大,最大为90.078度。用W来表征木材的吸水量,随着热处理温度的提高,马尾松热处理材的吸水量降低,吸水量最低的是220℃处理5h的马尾松热处理材,其值为20303.0;含铜马尾松热处理材吸水量最少的是220℃处理5h,其值为15155.39。3)系统研究了不同处理方法对热处理木材防霉效力的影响。在抽提热处理木材方面,乙醇与苯混合液、热水、10g·kg-1 HCl依次对应抽提经180℃、200℃、220℃处理2h马尾松木材的霉变防治效力均为33.25%;在加热浸渍预处理木材方面,SGB浸渍预处理马尾松木材后以180-220℃分别处理1-5h,最高霉变防治效力为41.70%,热处理条件为200℃/1h;5%硼砂浸渍预处理马尾松木材后以180-220℃分别处理1-5h,最高霉变防治效力为25.00%,热处理条件为180℃/1h。4)探讨了纳米铜在热处理木材防霉中的作用机制。含铜马尾松处理材经过220℃/3h以上条件高温热处理后,经XPS、XRD表征分析结果表明,木材内生成纳米铜,获得的木材霉变防治效力高达90%以上。5)研究并分析了含铜热处理材对几种霉菌的防治效力。含铜量为6.35%的热处理木材对蓝变菌、黑曲霉和桔青霉的霉变防治效力最佳,对蓝变菌和黑曲霉的霉变防治效力可达100%,对桔青霉的霉变防治效力达75%,但对绿色木霉没有防治效力。6)对比研究了含铜热处理马尾松木材不同位置对霉菌的防治效力。热处理含铜马尾松木材0mm-5mm的霉变防治效力为66.75%-100%;5mm-10mm层的霉变防治效力达到100%,10mm-15mm层的霉变防治效力为91.75%-100%。