目前,市场上所销售的分散染料墨水大部分需要对涤纶织物进行上浆或等离子气体预处理以及通过转移印花技术来实现涤纶织物的印花,提高印花图案的轮廓清晰度、色牢度。但通过该分散染料墨水对涤纶织物印花,存在能耗较高、工艺流程长等问题。基于以上问题,本文系统研究了分散染料色浆研磨工艺、墨水组分间相互作用关系、墨水中聚合物组分对墨水性能的影响、墨水喷墨性能和印花工艺条件,为免水洗直喷分散染料墨水印花体系的构建及其应用研究提供了理论依据。主要研究内容如下:（1）本文第二章首先选用一系列不同质量分数的墨水组分（分散染料5.01 wt%,聚乙烯吡咯烷酮（PVP-K30）0-2 wt%,二甘醇（DEG）5-20 wt%,水 64.17-79.17 wt%等）制备分散染料墨水。墨水的喷射性能与墨水的表面张力和粘度有关,其可被自动表面张力仪和旋转粘度计测试。基于低场核磁共振技术（LF-NMR）测试分散染料墨水和去离子水的横向弛豫时间和信号强度,可分析墨水中水的分布状态（束缚水和游离水）及墨水的流动性。印花图案的轮廓清晰度可采用印花线条来评估涤纶织物印花效果。结合低场核磁共振技术和三维超景深数字显微镜分析了墨水中水的分布状态、墨水在织物表面扩散行为与印花涤纶织物轮廓清晰度之间的关系。同时也讨论了喷墨印花打印方向和三种不同结构涤纶织物对印花图案清晰度的影响。印花涤纶织物皂洗液测试结果表明,皂洗液中染料含量较低,说明印花涤纶织物具有良好的皂洗色牢度。（2）本文第三章研究了不同类型分散剂对分散染料（C.I.分散红60、C.I.分散黄54、C.I.分散蓝359）色浆研磨效率的影响。研究结果表明,与分散剂亚甲基双萘磺酸钠（NNO）和分散剂TD-1109（亲水聚丙烯酸嵌段共聚物）相比,分散剂Surfynol-CT-136（炔二醇类）对分散染料具有更高的研磨效率。采用LF-NMR测试了多元醇（异丙醇、乙二醇、二甘醇、甘油、丙二醇）和水的相互结合作用强度,快速筛选出了保水性能优异的丙二醇,将其作为保湿剂用于分散染料墨水的制备。与此同时,LF-NMR还揭示了墨水各组分间的作用关系并对墨水的保水性能进行了评估。通过旋转粘度仪对分散染料墨水的流变性能进行了表征,确定其为牛顿流体。采用墨滴观测仪观测了墨水墨滴的形成过程和墨滴参数。当墨水在适当的粘度（3.1 mPa·s）和表面张力（34.2 mN/m）条件下具有良好的喷射性能和高质量的印花图案。通过紫外可见光分光光度计（UV分光光度计）证实了聚维酮（NVP/VA64）与分散染料具有良好的亲合性。采用扫描电子显微镜（SEM）对印花涤纶织物进行表征,结果表明,印花涤纶织物表面存在一层聚维酮薄膜。因此,聚维酮可作为分散染料的载体,有助于提高分散染料在涤纶织物上的固色性能和色牢度。（3）在第四章中制备了一种用于喷墨印花的优化型涤纶织物印花墨水SDS R7。以墨水组分的溶解度参数（δ）和表面活性剂的亲水亲油平衡值（HLB值）作为印花墨水设计的依据。采用LF-NMR分析了墨水主要组分水溶液和墨水的流动性与横向弛豫时间（T2）的关系。与此同时,通过LF-NMR对墨水（SDS R1-SDS R7）粘度与横向弛豫时间的关系进行了研究。采用墨滴观测分析仪分析了制备墨水的喷墨性能。当墨水的表面张力和粘度分别为32.2-37.4 mN/m和2.3-8.8 mPa·s时,墨水可以流畅喷墨。印花图案的轮廓清晰度与墨水黏度有关,随着墨水粘度的增加（2.3-8.8 mPa·s）,印花图案的清晰度明显提高,印花图案的线宽变化率由52.6%降到4.4%。通过对自制墨水印花涤纶织物KES风格和色牢度测试分析表明,印花涤纶织物完全满足服用要求。对自制墨水和商用墨水（RD-2B）印花涤纶织物皂洗液UV测试结果表明,商用墨水印花涤纶织物皂洗液具有较强的紫外吸收强度,即皂洗液中分散染料含量较高。结果表明自制墨水（SDS-R7）具有实现涤纶织物绿色印花的潜力。（4）为了进一步研究墨水组分间的相互作用关系,本文第五章节采用密度泛函理论（DFT）在水相中对墨水中H2O、缔合H2O、乙二醇（EG）、缔合EG和缔合EG…（H2O）n（n=1,2）进行了构型优化模拟计算。采用LF-NMR进一步证实了 H2O、EG或H2O/EG分子间的弱相互作用,墨水组分间的弱相互作用对墨水的粘度和流动性有至关重要的影响。通过对墨水横向弛豫时间反演谱图峰值(T22)分析,发现墨水横向弛豫时间左移,墨水的粘度逐渐增大。通过对墨水的喷墨性能分析表明,墨水的喷墨性能与墨水的理化学性质和加载于压电式喷头的驱动波形密切相关,在墨水的理化性质与驱动波形相匹配时墨水才能流畅喷出。探讨了喷墨印花图案轮廓清晰度的影响因素,即墨水组分间的微观结构和分子间弱相互作用束缚了墨水中溶剂的流动性,从而提高了墨水的粘度（3.28-5.11 mPa·s）,因此有助于墨水克服涤纶织物的毛细效应,使墨水在织物表面的扩散率降低（7.23-3.91%）。（5）本文第六章基于墨水组分（保湿剂、渗透剂、pH调节剂、粘度调节剂和去离子水）的溶解度参数,设计了十二种复合溶剂用于分散染料墨水的制备。通过对制备墨水的粒径、稳定性、流变性能和粘度的表征,筛选出了符合印花要求的墨水。采用LF-NMR和磁共振成像（MRI）分析方法,从微观上分析了墨水的水分分布状态和内部结构信息,为解释墨水的宏观性质提供了数据支持。通过墨水在冷热环境中横向弛豫时间（T2）的变化研究了墨水的稳定性,结果表明分散染料墨水（1c、3c、4c、4a和5a）具有良好的稳定性。通过调节驱动波形电压对不同墨水的喷射性能进行了观测,结果表明,墨水在较高驱动电压（30 V）喷墨时,墨滴的体积和速度较大,以及系带长度较长。通过不同固色温度（160℃-190℃）对制备墨水的印花涤纶织物固色工艺进行了优化,确定180℃为最佳固色温度。