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弥散铜-WC复合材料是一种铜基颗粒增强材料，具有良好的导电性、导热性、高温硬度好、高温强度高等性能，在电接触材料、电阻焊电极、IC引线框架等方面有广阔的应用前景。目前，关于同时引入Al2O3和WC两种增强颗粒作为增强相的制备工艺和性能等研究报道较少。本文采用真空热压烧结-内氧化工艺成功制备了Al2O3/Cu、 Al2O3/Cu-10vol%WC和Al2O3/Cu-20vol%WC三种复合材料。研究了上述复合材料的导电率、显微硬度和显微组织，考察了WC含量对弥散铜-WC复合材料组织和性能的影响；采用热模拟试验机研究了复合材料等温压缩热变形行为，在此基础上建立了复合材料的本构方程，并利用动态材料模型构建复合材料热加工图；在载流销-盘式摩擦磨损试验机上进行了载流摩擦磨损试验，并利用扫描电镜（SEM）和能谱仪（EDS）分别对销试样磨擦表面及摩擦表面纵切面形貌和微区化学成分进行了分析，以探讨电流和载荷对摩擦学性能的影响及磨损机理。结果表明：1)三种烧结态复合材料的相对密度高达95%以上，其导电率分别为：49.1%IACS、47.8%IACS和41.3%IACS，其导电率随着WC含量的增加而下降；显微硬度分别为：139HV、154HV和189HV，其显微硬度随着WC含量的增加而升高。2)根据三种复合材料的高温变形时的应力-应变曲线，可知其软化机制以动态回复和动态再结晶为主，采用包含应力σ双曲正弦形式描述了其热激活行为，求出其热激活能，建立了相应的本构方程。根据材料动态模型，计算并建立了复合材料的热加工图，据此确定了热变形的流变失稳区及热变形过程的最佳工艺参数。3)三种复合材料在载荷一定的情况下磨损率和摩擦系数都随着电流强度的增大而增大；电流强度一定时，磨损率和摩擦系数随着载荷的增大而增大；在电流和载荷一定时，复合材料的磨损率和摩擦系数随着WC含量的增加而减小；在载流的情况下，在摩擦热、接触电阻热和电弧热的共同作用下，基体出现了部分的熔化或气化，使WC颗粒裸露在外边；在载流的条件下销试样的磨损形式主要是粘着磨损、磨粒磨损和电弧侵蚀。