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溶剂型丙烯酸酯压敏胶是由丙烯酸酯单体在有机溶剂中进行自由基共聚合而得到的。它具有平均相对分子量较低,初粘力大,干燥速度快,润湿性好,耐水性好等诸多优点,但其耐高温性能较差。随着工业化的发展,对于耐高温的压敏胶的需求增多,因此,对于耐高温丙烯酸酯压敏胶的研究就具有很重要的意义。本文以丙烯酸异辛酯(2-EHA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸(AA)、丙烯酸羟乙酯(2-HEA)为单体,偶氮二异丁腈(AIBN)和过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,乙酸乙酯(EA)为溶剂,异氰酸酯和氮丙啶作为交联剂。在实验中加入了丙烯酰胺(AM)、乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)和热塑性弹性体SBS三种物质,来提高体系的耐高温性能。采用自由基溶液聚合方法合成聚丙烯酸酯胶液,加入交联剂后将其涂布在PVC薄膜上,然后烘干制成压敏胶胶带。对制成的胶带进行粘结性能(初粘力、持粘力及180°剥离力)及耐高温性能的测试。讨论了粘性单体配比、内聚单体、改性单体、引发剂、交联剂、固体含量、反应温度、反应时间及三种耐温性物质等因素对于丙烯酸酯体系的性能的影响。研究表明,最佳的配方为:2-EHA:BA=4:1,MMA用量为9%(相对于总单体质量而言),AA与2-HEA配合使用,用量分别为1.5%,BPO的引发效果要比AIBN好,用量为0.7%,交联剂异氰酸酯的交联效果要优于氮丙啶,异氰酸酯的最佳用量为1.5%。反应体系的固体含量为50%,反应温度为80℃,反应时间为7h。三种耐温性物质的加入会改善体系的粘结性能,会使体系的耐高温性显著提高。当AM的用量为0.4%时比较适合,初粘力为8号球,持粘力为12h,180°剥离力为5.5N/25mm;当VTES的用量为0.4%各项性能比较优异,初粘力为8号球,持粘力为45min,180°剥离力2.2 N/25mm ;热塑性弹性体SBS的最佳用量为0.2%时,压敏胶的各项性能比较优异,初粘力为11号球,持粘力为55min,180°剥离力2.32 N/25mm。