高压换热器是工作在高压下的用以完成各种不同传热过程的设备，被广泛用于化工、冶金、轻工等工业领域的通用设备，而且是加氢裂化装置的核心设备之一，在 10～25MPa 高压、400～480℃高温、临氢及硫化氢等苛刻条件下工作，其设备质量直接决定整个加氢裂化装置的运行状况。 作为加氢裂化装置核心设备的高压换热器，近年来，随着石油化学工业的迅速发展，对高压换热器的强度和韧性等综合机械性能的要求也越来越苛刻，为满足这种要求，高压换热器的设备制造也在不断地精细化。一般情况下，高温、高压工况下采用 2.25Cr-1Mo材质制作高压换热器，而 2.25Cr-1Mo 钢材的焊接工艺性很差，为制造出合格的2.25Cr-1Mo 钢的高压换热器，应重点对 2.25Cr-1Mo 钢高压换热器的焊接工艺及焊接工艺参数进行研究。 高压换热器所用的材料选择能耐高温的耐热钢2.25C-1Mo，同时为防止氢腐蚀，容器内表面还须堆焊E309L、E347L两层不锈钢。并且设备内介质压力高，需选择厚壁板。所以设备主体焊缝必须采用焊接效率高的埋弧自动焊，而容器内表面堆焊则需采用效率高的带极堆焊，位置不易达到的采用手工电弧堆焊。主要工作包括： (1) 详细分析手工电弧焊工艺及其工艺参数，认真探讨埋弧自动焊工艺及其工艺参数，同时避免由于各种原因产生的缺陷。 (2) 从焊接热循环、热应力等方面进行分析，研究影响压力容器质量的焊接因素；通过焊缝加强高、角变形的产生等方面研究，阐述焊接对压力容器产品质量的影响。 (3) 通过2.25Cr-1Mo低合金耐热钢焊接接头的理论研究，通过控制焊材中的Cr、Ni、S、P的含量，施焊过程中的焊接电流、预热温度、以及焊后后热消氢，通过实验得出检验结果，2.25Cr-1Mo钢焊接接头抗回火脆化性能很好，其焊缝及热影响区的回火脆化度很小，满足图纸的技术条件要求，显示出2.25Cr-1Mo钢焊缝金属具有优越的高温性能，其高温性能远高于母材的性能。 (4) 通过.25Cr-1Mo低合金耐热钢内表面堆焊材料的选择及堆焊方法分析，对大面积带极不锈钢堆焊工艺进行了研究探讨，需选择合理输送焊丝速度、堆焊层的厚度等因素进行分析论证，按研究工艺进行实际施焊取得了令人满意的效果，既保证要铁素体含量及化学成分的要求，又满足了无损检测的要求，对其它锻件进行检查结果同样合格，验证该工艺研究具有可行性。