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岩土工程中常使用筋材来提高散体材料的强度和稳定性,散体材料与筋材之间的相互作用机理是研究的重点。随着离散单元法与测试技术的进步,筋土作用机理研究向细观方向发展,但筋材与散体材料之间的协同作用机理尚不明确,以致土工格栅的工程应用受到一定的限制。针对目前筋材与散体材料界面作用机理不清的问题,本文选取土工格栅加筋砂土为研究对象,建立了土工格栅与砂土相互作用的二维颗粒流模型。并将室内试验和数值模拟相结合,从细观和宏观条件分析了格栅的加固机理和增强理论,揭示了颗粒运动对加筋-土界面的影响机理。主要工作和成果如下:（1）基于二维颗粒流程序二次开发不同形状的团颗粒进行界面剪切试验,通过对比室内试验的结果,研究了颗粒形状对筋-土界面宏观力学表现下的细观剪切性能,结果表明:由于上盒中法向应力以及颗粒自身重力的影响,使上盒中颗粒间的咬合和嵌锁程度大于下盒中颗粒的咬合和嵌锁程度,筋-土界面两侧土体的扰动范围不同。（2）运用离散元软件PFC2D进行格栅筋土直剪试验颗粒流数值模拟,研究同一法向应力下不同的剪切状态,并借助设置在试样中方块的变形对加筋土剪切过程中的受力及变形宏细观特性进行全面分析,揭示筋-土界面相互作用机理。结果表明:方块中粒间接触力大小与方块到格栅的距离相关,方块与格栅距离越大粒间接触力越小,在筋-土界面区域内颗粒运动状态决定试样的剪胀性,离格栅较近的颗粒以旋转为主,离格栅较远的颗粒以平动为主。（3）为了研究循环剪切荷载对筋-土界面影响,应用离散元方法进行一系列循环剪切试验模拟,得到不同密实度和不同循环次数下试样内部颗粒的运动信息,探究水平循环荷载作用下试样内部颗粒的运动状态与筋-土界面剪切特性的发展的规律。结果表明:随着循环剪切次数增加,密砂试样剪切应力的循环圈逐渐向内发展,呈现出明显的软化特点,试样整体的竖向位移也会增加也会出现明显的剪胀现象;随着循环剪切次数增加,发生颗粒旋转的区域没有显著增加,剪切带的厚度影响也不明显;试样越密实筋-土界面颗粒发生旋转也越难,在相同剪切次数下密实试样有更细的剪切带,剪切应变更小,剪切刚度更大。