在制造加工业,生产现场指的是企业各生产部门的制造加工现场,是企业为顾客设计产品、生产产品和销售产品、提供产品服务的场所。为了达到顾客的满意,作为生产现场管理的延伸和发展,生产现场的改善意味着要采取持续的改善理论来实现各种生产要素的优化组合和重新配置,挖掘各种潜在资源,消除任何形式的浪费,用较小的风险和投入换取最大的回报和产出。某种程度上来说,生产现场是整个企业实力的象征,是企业生产能力的载体,合理有效的生产现场管理是企业在激烈竞争中获胜的基础。本文基于精益生产和工业工程现场改善理论,应用现场改善方法解决了A公司半挂车生产线生产现场存在的问题,对专用汽车制造企业今后的现场改善活动有重要指导意义。首先,本文阐述了生产现场改善相关理论,总结出现场改善主要方法,为A公司半挂车生产线现场改善奠定了基础。其次,描述了A公司半挂车生产线各生产车间工艺流程,利用价值流图技术分析了生产过程,查找出生产现场存在的主要问题,制定出适合半挂车生产线问题解决的思路。然后,制定了适用于A公司半挂车生产线的现场改善方案。为保障改善方案的实施,制定了改善计划和激励措施;通过5S管理、TPM管理改善了生产现场面貌,提高了设备利用效率,提升了员工素质;通过车架焊接车间及装配车间生产线平衡,提高了生产节拍,提高了生产效率;对物流进行了改善,提高了配送效率,缩短了生产周期。最后,对改善方案实施效果进行评价,改善效果显著,为A公司全面推行精益生产现场改善活动打下坚实的基础。