GH706合金是一种沉淀硬化型Fe-Ni-Cr基高温合金,合金性能取决于金相组织中晶粒大小和形态以及沉淀硬化相形态和分布,常规的金相法会给零件造成不可逆的破坏。本文研究GH706合金组织与超声检测参数之间的对应关系,力图实现该合金组织的超声无损评价。GH706合金的标准热处理制度为:980℃保温1h,空冷+843℃保温3h,空冷+720℃保温8h,炉冷至620℃保温8h。本文通过改变稳定化处理时间、时效处理温度和时间,以获取不同的金相组织。依据GB/T6394-2002金属平均晶粒度测定标准对试样的晶粒度进行测量,测量试样的硬度和非线性系数以评定合金的时效状态,利用超声水浸检测系统测量超声纵波声速、衰减,研究金相组织与超声参数之间关系。金相分析结果表明:在未热处理、固溶、稳定化以及时效这四种热处理状态下,晶粒尺寸变化不大,表征GH706合金具有优良的抑制高温晶粒长大的能力。经过时效处理后,平均晶粒直径方差有所增加,表征晶粒形状以及晶粒大小的不均匀程度均发生改变。硬度不随稳定化处理时间变化而变化;但随时效处理时间的延长,硬度略有提高但随后下降,表明硬度与组织中η和??相的析出量和与基体相共格状态的变化有关。经固溶处理后超声纵波声速升高,稳定化处理后声速继续升高,时效处理后声速降低,表明随固溶原子的溶入,GH706合金的弹性模量升高;随固溶原子的析出,弹性模量降低。超声衰减与热处理状态之间基本无关,但随平均晶粒直径增大而增大,并且两者之间具有良好的相关性。超声非线性系数在未处理、固溶以及稳定化处理阶段较小;随着时效阶段的进行,非线性系数先增大后减小,这对应着时效状态的欠时效、峰值时效以及过时效,其中在推荐的标准热处理状态下非线性系数最高,表征此状态时效析出相强化效果最好。超声信号的一次底波傅里叶变换结果表明,在未热处理、固溶以及稳定化处理状态下,一次底波峰值频率和峰值幅值基本不变;时效处理后,峰值频率提高,峰值幅值下降。根据上述超声参数综合分析,可以评判GH706合金的热处理状态和时效状态。本文研究结果为GH706合金组织无损评估奠定基础,为GH706合金超声检测结果的解释提供理论和试验数据支持。