为顺应时代的发展,提高设备使用效率,使设备能够在不同的生产模式下快速切换,减少技术人员多地反复奔波节省人力成本,本文立足于砌块成型机环线,借鉴物理信息系统(CPS)构建理念,利用物联网构建用于砌块成型机环线的物联网智能控制系统。本文智能控制系统根据设计要求与功能需求划分为三个层次,即智能控制层、物联网层和设备端。智能控制层接收来自物联网层的数据并对这些数据就行分析处理,配合其他录入信息完成对整个生产过程中进行监视,同时在适当的时间对物联网层发布命令并生成对生产过程中收集到的数据的完整记录。物联网层通过传感器收集环境数据并上传至智能控制层,组建设备工作逻辑完成对设备的自治控制,同时生成工作日志并完成报警模块的设置。首先,分析智能控制层的结构和功能,完成智能控制程序的开发,对各模块的功能进行调试和优化,确立智能控制程序的工作流程及各类数据处理并加以完善。建立神经网络模型计算设备主要工作参数,辅助参数设置和控制设置完成对应加工程序的编译,通过正向传播和反向误差修正完成对神经网络的训练,并将计算结果导入对应的参数文件。为减小环境内障碍和干扰对定位精度影响,本文在常规蓝牙定位方法三边测量的基础上,建立四点定位计算数学模型,并通过实验与常规参编测量和最小二乘法两种定位方法做对比,实验结果证明该方法确实可以在一定程度上提高定位精度。其次,分析物联网层结构和需求,选择适用的物联网组态软件,确定物联网成各结构和功能模块的设计方案,分别完成数据拾取模块、信息通信模块、末端控制模块和报警模块的设计和组建。结合物联网层与智能控制层的信息通信需求,完成信息通信的结构设计并将之实现,同时组建用于离线状态的通信方式。最后,利用智能控制系统与原有生产模式进行对照实验,通过统计生产信息,分析智能控制系统数据记录。实验结果表明智能控制系统可以提高设备的使用效率和生产能力,在设备调整和故障排除效率方面相较于原有设备有了很大的提升,同时还提供了数据回溯功能,用以分析分析生产过程中的问题。