在浮法玻璃生产过程中,玻璃窑炉是浮法玻璃生产线的“心脏”,是日用玻璃行业耗能最多的热工设备,而熔窑更是整个玻璃窑炉的核心设备。因此,改进玻璃窑炉燃烧系统的控制技术是提高玻璃生产质量和效率的有效途径。我国的浮法玻璃生产总量居世界首位,只是因为生产企业数量占优势,而质量还达不到国际先进水平。目前的发展现状要求本文重视自动控制系统技术的创新,利用先进的技术占领国内国际市场。如何改进浮法玻璃窑炉燃烧控制系统的控制技术和提高玻璃生产的质量和合格率成为了窑炉燃烧控制系统的研究方向。本文以浮法玻璃窑炉的燃烧控制系统为研究对象,详细分析了窑炉温度、压力和液位等变量的控制策略,结合模糊控制和预测控制的优势,确定了模糊预测控制算法,运用MATLAB仿真软件对该算法仿真验证,从理论上证实了此算法的可行性和高效性。在实践方面,通过对浮法玻璃生产的实地考察和现场咨询,在认真考察和学习浮法玻璃生产工艺的基础之上,初步掌握了浮法生产线的工艺流程。本文利用SIEMENS公司S7-300系列PLC搭建了浮法玻璃窑炉燃烧控制系统,运用组态软件,设计了友好的人机界面,实现了远程监控,通过工程应用,证实了模糊预测控制算法的可行性和高效性。通过算法和控制技术的改进,提高了玻璃液的质量,有效降低了玻璃窑炉燃烧控制系统能耗,降低了污染废气的排放,直接给企业带来了巨大的经济效益。