冷轧是BG公司生产工艺最复杂,过程最繁多、质量要求最严格的工序,任何一个细节的失误都会直接影响到产品质量,而酸洗处理过程是整个冷轧生产过程的第一道关键工序,也是确保产品质量的基础。由于冷轧酸洗特殊的生产工艺以及厂房结构的特点,在长期的生产使用过程中,厂房结构特别是围护结构会出现越来越严重的腐蚀破坏问题,从而直接影响到厂房内的生产环境。为了保证冷轧酸洗厂房的结构安全与使用功能,确保正常生产的环境要求,有必要对冷轧酸洗厂房围护结构进行全面改造。本文对冷轧酸洗厂房围护结构改造项目进行了研究,从项目的范围、组织结构及生产工艺概况、厂房结构设计形式、厂房围护结构腐蚀现状等方面进行了综述,在此基础上侧重分析了冷轧酸洗厂房围护结构腐蚀的机理及原因,提出了项目的改造技术方案、项目的进度与质量计划及项目进度实施与质量控制的要点,并对其实施进行了全过程的进度与质量控制研究与探索。结果表明,本文提出的项目进度与质量计划比较符合不停产情况下组织实施的要求,研究、总结的项目进度实施与质量控制的方法与要点比较符合项目特点,而且具体、实用,能够确保项目目标的实现,为将来其他企业类似改造项目的管理提供了有益的参考与借鉴。