有机胺是重要的化工中间体,在化工、医药等领域有着广泛的应用。本文研究了间歇釜式反应器和管道反应器中以二氯乙烷和氨水为原料合成乙二胺的工艺,并使用Aspen Plus软件对连续釜式反应器中二氯乙烷氨化反应过程进行了模拟。在间歇釜式反应器中,通过对各关键因素的综合考察,选择二氯乙烷氨化较适宜的工艺条件为：氨水浓度50%(质量分数),氨与二氯乙烷的摩尔比为15：1,反应温度160℃,压力6MPa,反应时间30min,二氯乙烷转化率可达93.97%。在反应特性研究的基础上,对二氯乙烷氨化反应的表观动力学进行了研究,得到表观动力学方程如下：dCA/dt=-3.1417e-16136/RT·CA0.92351根据表观动力学方程,本文使用Aspen Plus软件对连续釜式反应器中二氯乙烷氨化反应工艺进行了模拟计算,在氨水质量浓度50%,氨与二氯乙烷摩尔比为15：1,反应压力6MPa的条件下,平均停留时间为30min时,120℃、140℃、160℃、180℃二氯乙烷的转化率分别为0.9434、0.9558、0.9649、0.9716。在氨水质量浓度50%,氨与二氯乙烷摩尔比为15：1,反应压力6MPa,体积流量1.13L/h,空速90h-1的条件,在内径2mm,总管长40m的管道反应器中进行了二氯乙烷氨化管道反应模型试验。