镁铝尖晶石透明陶瓷不仅具有从紫外到红外良好的光学透过率,同时也具有良好的化学稳定性和力学性能,被广泛地用在国防和民用工业领域,如用作导弹整流罩、装甲防弹窗、高压灯管以及背投彩电显示屏等。应用中,透明陶瓷暴露出与一般陶瓷相同的韧性较差的问题,但当前以牺牲透明度为代价的常用陶瓷增韧技术对透明陶瓷的增韧是不适用的。本文提出了通过改变粉体的尖晶石固溶体中的Al₂O₃与MgO的配比,得到了利用在非配比镁铝尖晶石透明陶瓷的主相晶界上析出的Al₂O₃相进行陶瓷自增韧的新型透明陶瓷增韧技术,为透明陶瓷增韧开辟了思路。 实验中,以高纯（分析纯）NM₄Al（SO₄）₂·12H₂O和MgSO₄·7H₂O为原料,通过改变原料的摩尔百分比,利用高温焙烧法制得了n=1,1.3,1.5,1.8四种不同配比的MgO·nAl₂O₃镁铝尖晶石粉体,然后用真空烧结(烧结温度为1550℃,烧结时间为2h,真空度为1×10^-3Pa)和热等静压（烧结温度为1700℃,压力为200MPa,时间2h）两步烧结工艺制各出了不同配比的镁铝尖晶石透明陶瓷。通过X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）以及透射电镜（TEM）等测试分析手段,测试分析了镁铝尖晶石粉体和透明陶瓷的物相组成,陶瓷的晶粒大小和形状、晶界形貌、断口形貌等。同时也对不同配比透明陶瓷的相对密度、显微硬度、断裂韧性、三点弯曲强度、抗压强度、光学透过率等进行了测试分析。 对粉体的XRD和TEM的测试结果表明,不同配比的镁铝尖晶石粉体都具有