新安煤田煤层结构属于典型的“三软”煤层结构,其以煤层含气量高而闻名,通常在10m3/t到13m3/t,最大含气量可达26.22m3/t。新安煤田开采保护层条件较差。由于其煤层赋存的特殊性,常规区域预抽防突措施在施工和防突效果方面都存在弊端和问题:预抽钻孔施工难度大,易诱发煤与瓦斯突出;煤层的低透气性和易流变特性导致抽放孔容易出现塌孔,严重影响抽放效果;抽放影响半径较小,钻孔施工量较大。底板巷水力冲孔快速消突技术有效地避免了以上问题的出现,其采用岩柱作为安全屏障,利用高压水射流,冲出大量煤体和排出部分瓦斯,使得煤体释放瓦斯潜能;冲孔结束之后封闭钻孔进行抽放,进一步使煤层收缩变形,使其地应力下降、煤层透气性增高,从而达到消除煤层突出危险性的目的。论文通过在义安矿和新安矿的多次试验,确定了适合新安煤田的冲孔工艺和技术标准,其中临界有效破煤压力为13~16f,冲孔喷头选型为2*Φ5mm型号,冲孔顺序为从外往里(煤岩交界处为重点冲孔位置);通过对冲孔之后钻孔周围应力分布的数值模拟,得出了在每米煤孔冲出1t/m和单孔不少于5t的技术标准下,钻孔布置其见煤点之间的距离为8m能够较好的避免应力集中,更好的优化了钻孔的布置。论文针对义安矿YX001轨道条带内瓦斯赋存的差异性,将试验点进行了瓦斯地址单元划分,在各单元内实施了有针对性的水力冲孔措施,有效地提高了其防突效果。通过冲孔之后的消突效果考察和评价,论文得出了冲出总煤量达到煤巷条带控制范围内总煤量的1%时工作面就能得到较好的卸压增透效果的结果,还得出了可以用冲出煤量所占比例代替膨胀变形量作为水力冲孔消突评价指标的结论,这些都给水力冲孔工作提供了更多的预先的指导,也进一步修正、完善了水力冲孔技术标准和消突评价体系。结果证明,水力冲孔措施较好的适应了新安煤田的“三软”煤层,避免了常规预抽方法存在的问题和弊端,不但快速的消除了工作面的突出危险性,煤巷掘进速度也均提高一倍以上,达到了安全、快速的掘进要求。