QPQ技术是一种盐浴氮碳共渗加盐浴氧化的金属表面复合化学热处理技术，该技术通过在金属材料表面形成氧化膜及化合物层能在很大程度上提高金属的耐蚀性，且材料在处理过程中基本不发生变形，该技术具有代替发黑、磷化和镀镍、镀硬铬等传统的表面防腐蚀工艺的潜质。防锈油是在石油类基本组分中加入油溶性缓蚀剂以及其他辅助添加剂等组成，多用于金属制品的工序间、运输或贮存时的暂时防锈，其中溶剂稀释型防锈油由于具有效果好、易运输、成本低廉、操作简便和容易去除等优点，在国内外都广泛使用。若根据QPQ技术和防锈油的特点在金属制品上将它们结合使用，如果在QPQ处理之后浸渍防锈油还能更进一步地提高机械产品的耐蚀性能，则在机械行业的防腐蚀方面，尤其是特殊环境下如舰载设备防腐蚀方面等，将有很广泛的应用前景。本论文采用中性盐雾试验，对QPQ处理温度不同的活塞杆、QPQ处理前不同表面粗糙度的活塞杆进行抗盐雾腐蚀试验时间对比，通过在活塞杆表面涂覆溶剂稀释型防锈油组分中的各备选成分及相应含量的配方再进行抗盐雾腐蚀试验对比，筛选出最佳成分及其含量。通过上述试验，获得了抗盐雾腐蚀时间与QPQ处理温度之间的规律，以及表面粗糙度与抗盐雾腐蚀时间之间的规律，确定了QPQ用溶剂稀释型软膜防锈油的配方，且材料为45钢的活塞杆在570℃的QPQ处理温度下氮化2小时，再涂覆该配方的防锈油后，其抗盐雾腐蚀时间可达829小时。