磁流体是一种新型的液体功能材料，兼有固体材料的磁性与液体材料的流动性，具有广阔的应用前景。磁流体可分为铁氧体型，金属型和氮化铁型三类。因为生产金属型和氮化铁型磁流体的工艺设备非常复杂，而且产品本身的抗氧化能力较弱，所以在实际生产和应用中，大多数磁流体器件往往使用以Fe₃O₄为主的铁氧体型磁流体。本文以化学共沉淀法为主，分别采用“干法”和“湿法”制备了煤油基Fe₃O₄磁流体，并讨论了制备工艺对Fe₃O₄磁流体稳定性的影响。用XRD分析了Fe₃O₄颗粒的晶体结构，并用VSM测试了Fe₃O₄粉末的磁性能。用透射电子显微镜观察了磁流体样品的微观结构，并对磁流体样品的稳定性、磁性、零场粘度和在水平磁场下的粘度等性能进行了测试和表征。结果表明：用化学共沉淀方法制得的Fe₃O₄颗粒没有杂相出现，是反尖晶石结构的AB₂O₄型化合物，Fe₃O₄粉末的饱和磁化强度约为60emu／g，剩磁和矫顽力都很小，表现了较好的软磁性；透射电子显微镜照片显示了油酸与Fe₃O₄颗粒的体积比越大，对Fe₃O₄颗粒包覆越好，Fe₃O₄颗粒分散越均匀；样品均有不同程度的沉降发生，但是通过“干法”制备的样品较通过“湿法”制备的样品稳定性差，显示了“湿法”在制备磁流体上的优势；测试的WA、WB系列样品都表现了较好的超顺磁性，且磁流体的磁性主要与其浓度有关，一般浓度越大其磁性越高；WA系列样品符合塑性流体的特征，D系列样品除D2外也都符合塑性流体的特征；在水平磁场作用下，WA系列和WB系列各个样品的粘度随磁场的增加均有不同程度的增大，并且除了WB3样品外，其他样品粘度随水平磁场的变化近似呈幂函数的关系。