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随着社会的进步和人们生活水平的提高,人们越来越关注自身健康和生存环境,因此抗菌剂及其制品的研究和使用成为大势所趋。抗菌功能是搪瓷发展的重要趋势之一,经济高效的抗菌搪瓷制备工艺的研究具有重要的意义。本论文对搪瓷及抗菌搪瓷的发展现状作了简要介绍;对抗菌剂的分类、制备方法和抗菌机理以及抗菌剂引入搪瓷方法进行了阐述;并对抗菌制品的检测方法作了简要介绍。本文通过试验研究确定了超细无机复合抗菌粉体制备的适宜工艺条件,即在体系总液量一定,原料配比一定的情况下,搅拌速度为750r/min,分散剂用量为0.13g(1.0%),反应时间为40min,反应温度为98℃,煅烧过程中温度为750℃,时间为3 h。根据适宜工艺条件制得的超细抗菌粉体用激光粒度仪测得平均粒径为230nm左右,粒径均匀,分布较窄。抗菌粉体为非溶出性抗菌剂,此抗菌剂在浓度为100mg/L时,30min内对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌率均达100%,且分别对经暴晒6个月后和热处理后的粉体进行抗菌检测,30min内抗菌率均仍达95%以上,显示良好的抗菌持久性和耐热性。将制得的超细无机复合抗菌粉体应用于抗菌搪瓷制备中,首先将抗菌粉体引入釉料,为防止抗菌粉体发生团聚,对几种分散剂进行了筛选,确定十二烷基苯磺酸钠为混合釉料分散剂。以抗菌率为指标,利用单因素实验和正交实验确定抗菌搪瓷制备的适宜工艺条件为:抗菌剂的用量3%,分散剂浓度0.1%,超声时间15min,球磨时间60min,烧成温度820℃,烧成时间80s。根据适宜工艺条件制得的抗菌搪瓷经性能检测知:抗菌搪瓷在24h内对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌率均达99.5%以上;经清水、10%的盐酸溶液和次氯酸钠溶液浸泡三个月进行抗菌检测,搪瓷制品抗菌率仍然达到99%以上,显示良好的持久抗菌效果。对抗菌搪瓷的其他相关性能做了测试,均符合国家的有关标准。