在全球化市场竞争的今天，机床行业企业的经济运行形势十分严峻，订单、营业收入、利税等经济指标普遍下滑。在目前企业产品种类不断增加，市场销售价格下降，普通消费者对产品质量要求越来越高的内部和外部严峻形势的挑战下，企业要想摆脱目前的生产困境，只有降低生产成本。本文主要探索精益生产方式在机床行业的应用和发展，引入机床装配工艺模组化，并创新性地提出了机床模组化生产方式，为多种少量的机床柔性生产提供了借鉴和参考。针对机床行业和机床装配生产的特点，本文对机床精益生产模式进行实践探索，提出了机床精益模组化生产的概念，建立了机床模组化生产的组织架构与实施流程，通过对产品价值流分析和工艺流程分析来从进行物流布局的调整，减少搬运距离和浪费，从而实现机床生产的“一个流”布局。对生产环节的物料供给流程和备料方式进行优化，并通过机床装配线生产控制系统（AssemblyLineControl，ALC）以实现准时供料（JustInTime，JIT）供料，并对模组化的工艺排程进行了研究和分析，应用生产现场改善（OnePageImprovement，OPI）改善提高模组化生产平衡率，减少模组化生产中的工序波动，从而实现均衡化生产。论文对模组化生产方式在机床行业的导入进行了研究和实践，验证了模组化生产方式在单台定点装配生产行业的可行性，为机床和定点装配行业提供了借鉴和参考。