论文部分内容阅读
稠油由于其粘度高、密度大、流动性差,因此产出比很低,如何能够提高稠油的产出比一直是各大油田非常重视的问题。本课题来源于最早实行稠油开采的辽河油田特种油公司,主要研究的问题就是如何降低稠油开采的电能消耗和减少机械损耗,达到提高产量的目的。本文根据辽河油田的实际生产需求,设计了一套基于ARM的油井智能测控系统,本文的主要工作和创新点如下:(1)根据油田现场实地的调研与交流,总结分析出了智能采油系统的需求,并设计了系统的总体方案。该系统由远端控制中心(上位机)和油井智能测控系统(下位机)两部分组成,由GPRS通讯模块实现两部分的通讯。本文重点阐述油井智能测控系统的设计工作。油井智能测控系统基于ARM处理器,利用MODBUS现场总线技术对变频器、电度表等工控设备进行控制,具有数据采集、GPRS远程监控、故障报警等功能。同时采用了模糊控制算法,自动判断井下液量情况,自动调节变频器的频率。(2)根据系统的功能需求,对系统的硬件、软件功能进行了详细设计。硬件详细设计包括硬件结构设计、硬件环境选择、传感器的选用、动液面测试仪和GPRS模块的选用。软件设计包括多线程、数据库、系统功能模块、基于沉没度的模糊控制器的设计。(3)根据系统的详细设计,开发并实现了多线程管理模块、MODBUS通讯模块、数据库模块、传感器模块、GPRS通讯模块和各个系统功能模块。经过在辽河油田特种油公司进行的井上试用表明,系统可以在设定的采集时间间隔下,采集油井的套压、井口温度、上行电流、下行电流、载荷和位移等数据,通过GPRS通讯传输给远端控制中心,并且可以接收远端控制中心的命令,执行对应的操作。同时还可以在设定的智能调控间隔时间下,自动测量动液面,计算沉没度,自动调节油井的采油频率。实现了系统设计之初所设想的降低电能消耗、减少机械损耗和提高产量的目的。